规范收货流程
收货是货物进入您记录的那一点。如果这里出了错，错误会留在系统里，并一再出现：在盘点中、在拣货中、在客户投诉中。认真的收货流程，是仓库最便宜的质量控制。
在卡车到达之前做好准备
清楚预期收什么：采购订单、数量和送货时间窗口。预留好场地，并让收货团队知情。卸货口的意外会导致匆忙而草率的工作。
对照送货单检查
对每一批送货，检查供应商、品项、数量、批次和保质期，以及质量和包装。把实物与送货单和采购订单都对照一遍。
认真清点
不要依赖供应商的数字。清点包装件数；对贵重或关键的货物，还要清点内装物。尽可能使用扫描枪，避免手工错误。
在门口处理差异
- 数量不同时，在送货单据上注明，并请司机确认。
- 货物损坏时，拍照并当着供应商或承运人的面记录损坏。
- 货物未曾订购时，单独存放并联系采购。
事后才发现的差异，要索赔难得多。
立即入账
当天把收到的货物录入系统，附上批次和保质期信息。未入账、堆在地上的货物，是账实不符最常见的原因之一。
尽快上架
把货物移到其库位并记录位置。留在收货区的托盘，就是会被遗忘或与别的东西混在一起的托盘。
衡量这个流程
跟踪收货需要多长时间，出现差异的频率有多高，哪些供应商问题最多。把这些数据用于与供应商的谈判。
一份收货清单
- 送货单与采购订单一致。
- 包装完好并已清点。
- 货物已检查质量、批次和保质期。
- 差异已在单据上注明，并经司机签字。
- 货物当天入账并上架。
在有帮助的地方使用盲收
在盲收中，收货员在看不到应收数量的情况下清点货物，然后由系统比对。它减少了“照着纸面确认”的倾向，对贵重货物尤其有用。
一份简单的、书面的收货程序，每天执行，可以防止很多日后修复代价高昂的错误。